316および316Lステンレス鋼は、化學(xué)、醫(yī)療、食品加工などの分野で広く使用されている重要なオーステナイト系ステンレス鋼です。それぞれの主な違いは炭素含有量にあり、この違いが化學(xué)成分、機(jī)械的特性、耐食性、溶接性、適用分野に影響を與えます。
1. 化學(xué)成分の違い
316ステンレス鋼:
炭素(C):最大0.08%
クロム(Cr):16.0%-18.0%
ニッケル(Ni):10.0%-14.0%
モリブデン(Mo):2.0%-3.0%
その他微量元素:マンガン(Mn)、ケイ素(Si)、リン(P)など。
316Lステンレス鋼:
炭素(C):最大0.03%
クロム、ニッケル、モリブデンなど他の成分範(fàn)囲は316と同様。
まとめ: 316Lは炭素含有量が316に比べて顕著に低い。この低炭素化は、316Lが耐食性や溶接性能において優(yōu)れる主な理由となっています。
2. 微細(xì)組織への影響
オーステナイト系ステンレス鋼では、炭素は粒界挙動(dòng)に強(qiáng)い影響を與えます。316Lは炭素含有量が少ないため、高溫(例えば溶接時(shí))で炭化物(Cr23C6など)が形成される傾向が小さいです。
炭化クロム析出: 316では高溫時(shí)に析出しやすく、粒界付近のクロム含有量が低下し、粒界腐食を引き起こします。
316Lの優(yōu)位性: 粒界腐食のリスクが低いため、316Lは溶接操作や腐食環(huán)境が厳しい狀況に適しています。一方で、316は機(jī)械的強(qiáng)度が高い用途に適しています。
3. 機(jī)械的特性の比較
低炭素化による機(jī)械的特性の違い:
引張強(qiáng)度 (Tensile Strength): 316は約515 MPa、316Lは約485 MPaと、316Lはやや低い。
降伏強(qiáng)度 (Yield Strength): 316は約205 MPa、316Lは約170 MPa。
硬度: 316は316Lよりわずかに高い。
結(jié)論: 316Lは炭素含有量が低いため、強(qiáng)度と硬度では316に劣るものの、靭性は優(yōu)れています。
4. 耐食性能
316ステンレス鋼:
酸性環(huán)境(硫酸、リン酸、酢酸など)で良好な耐食性を持つ。
しかし、溶接後や450℃-850℃の高溫環(huán)境に長(zhǎng)時(shí)間曝露されると、炭化物析出により耐食性が低下し、粒界腐食のリスクが増加。
316Lステンレス鋼:
炭素含有量が低いため、粒界腐食の傾向が著しく低下。
特に塩化物環(huán)境(海水、塩霧など)では、316Lは點(diǎn)食や隙間腐食を防ぐ性能が優(yōu)れています。
用途の推奨:
頻繁に溶接が必要な構(gòu)造部品(化學(xué)プラントの配管やタンクなど)には316Lが適しています。
強(qiáng)度要求が高く、腐食環(huán)境がそれほど過(guò)酷でない場(chǎng)合(低塩化物環(huán)境の部品)には316が経済的です。
5. 溶接性能
316ステンレス鋼:
高溫溶接時(shí)に粒界付近で炭化クロムが析出し、溶接部周辺に粒界腐食が発生する可能性があります。
この問(wèn)題を軽減するためには、溶接後のアニーリング処理(熱処理)が必要です。
316Lステンレス鋼:
低炭素含有量により、炭化物析出の傾向が大幅に低減され、溶接後にアニーリング処理を行わなくても優(yōu)れた耐食性能が確保されます。
特に厚板の溶接に適しています。
6. コストと経済性
316Lは炭素含有量が少ないため、精錬や加工工程がより複雑で、316に比べてコストがやや高いです。
しかし、腐食環(huán)境が厳しい場(chǎng)合(海洋工學(xué)や化學(xué)設(shè)備など)や溶接が必要な大型構(gòu)造物では、316Lの方がメンテナンスや交換コストを大幅に削減でき、より経済的です。
7. まとめと選択の提案
316L: 溶接性能や耐食性が極めて重要な場(chǎng)合に適しています。典型的な用途としては、化學(xué)処理裝置、海洋環(huán)境設(shè)備、醫(yī)療インプラントなどがあります。
316: 機(jī)械的強(qiáng)度がより求められる場(chǎng)合や腐食環(huán)境がそれほど過(guò)酷でない場(chǎng)合に経済的な選択肢となります。例えば、食品加工機(jī)械や一般的な圧力容器などが該當(dāng)します。
結(jié)論:
316と316Lの主な違いは炭素含有量にあり、これが粒界腐食感受性、溶接性能、強(qiáng)度に影響を與えます。具體的な選択は、コスト、性能、作業(yè)環(huán)境を総合的に考慮して決定する必要があります。